软胶打印设备的起源可追溯至以色列，随后美国厂商跟进，而中国近两年也涌现出具备软胶打印能力的设备制造商。今日笔者将结合接触过的三国设备，分享相关使用体验。

3D打印黑色软胶

在3D打印软胶领域，以色列设备占据较高的市场份额，但与美国设备类似，相较于树脂材料3D打印，软胶打印的最大尺寸普遍偏小。据记忆，美以两国的设备最大打印尺寸均未超过400mm，且颜色选择仅限于黑、白两色。

尽管打印尺寸受限，以色列的软胶3D打印设备在精度上具有优势。理论数据显示其精度可达0.016mm，实际生产中通常能实现0.025mm的精度水平。

3D打印白色软胶

中国3D打印软胶设备的突出优势在于支持全彩打印，这是以色列和美国设备所不具备的功能。此外，国产设备的最大打印尺寸可扩展至500mm，但从实际触感来看，其打印精度较美以设备略逊一筹。不过，随着近年技术快速发展，国产设备有望实现后来居上。

3D打印软胶的计价方式与树脂或尼龙材料不同，通常无法按重量或体积直接报价，而是需要客户提交设计图纸，由厂商通过设备软件进行计算，这在一定程度上影响了报价效率。

3D打印彩色软胶

在早期软胶打印设备尚未普及的市场阶段，软胶手板模型的制作主要依赖硅胶复膜工艺。尽管如今3D打印软胶技术已逐步推广，硅胶复膜仍是常见的解决方案，两者核心差异体现在软硬度控制上。

若同一批次需要生产大量软胶手板，硅胶复膜工艺可能更具成本优势。不过，其精度通常低于直接3D打印的软胶模型，具体表现需结合手板结构及复膜数量综合评估。

硅胶复膜

硅胶复膜软胶工艺的原理是：首先通过3D打印制作原始模型，随后用液态硅胶覆盖模型，待硅胶凝固后形成复膜模具，最后将材料注入模具中，待材料固化后脱模，完成整个制作流程。